原輔料、呆滯料降庫(kù)存取得初步成效
為降低原輔料庫(kù)存，減少呆滯料壓庫(kù)，加快物料周轉(zhuǎn)效益，提升倉(cāng)儲(chǔ)管理精細(xì)化水平，倉(cāng)儲(chǔ)科以庫(kù)存數(shù)據(jù)為抓手，定期召開(kāi)呆滯料處理會(huì)議，在生產(chǎn)、研發(fā)、物控、品控等多部門(mén)配合協(xié)作與不懈努力下，原輔料、呆滯料降庫(kù)存工作已取得初步成效。通過(guò)加強(qiáng)資源配置、計(jì)劃管控，清理閑置資產(chǎn)，減少冗余庫(kù)存占用，著力挖潛增效，以強(qiáng)有力舉措推進(jìn)工作落實(shí)。
立足ERP 建立精準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)
2021年底，正拓引進(jìn)了ERP系統(tǒng)，倉(cāng)儲(chǔ)科以此為依托，逐步建立了更加準(zhǔn)確更加周密的數(shù)據(jù)庫(kù)，定期進(jìn)行物料盤(pán)點(diǎn)和稽查，確保物資數(shù)據(jù)庫(kù)有效運(yùn)行維護(hù)。開(kāi)展庫(kù)存物資大摸底，對(duì)倉(cāng)庫(kù)物資開(kāi)展盤(pán)點(diǎn)整頓，梳理了原材料倉(cāng)、半成品倉(cāng)、預(yù)碳化倉(cāng)、易耗品倉(cāng)、石墨輔料倉(cāng)、石墨坩堝倉(cāng)等各級(jí)臺(tái)賬。著力開(kāi)展庫(kù)房標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，整理優(yōu)化各倉(cāng)庫(kù)物資區(qū)域存放，按物資屬性分類劃分物資歸置區(qū)域，做到庫(kù)容整齊、清爽。
梳理工作職責(zé) 明確管理機(jī)制
2022年是正拓“4.5萬(wàn)噸鋰電池負(fù)極一體化項(xiàng)目”建設(shè)與投產(chǎn)同期的一年，倉(cāng)儲(chǔ)科作為公司物資物料的集散樞紐，也面臨更多的挑戰(zhàn)與考驗(yàn)。對(duì)此，倉(cāng)儲(chǔ)科及時(shí)梳理、明確倉(cāng)儲(chǔ)管理工作職責(zé)及各崗各工序要求，定期組織物資管理培訓(xùn)，補(bǔ)足隊(duì)伍建設(shè)短板，扭轉(zhuǎn)倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)收發(fā)管控不利局面，加強(qiáng)物資管控工作專業(yè)統(tǒng)籌力度。為“4.5萬(wàn)噸鋰電池負(fù)極一體化項(xiàng)目”順利投產(chǎn)解決了后顧之憂。
細(xì)化目標(biāo)落實(shí) 凝聚工作合力
圍繞降庫(kù)存、加快呆滯物料處理進(jìn)度、提高物料周轉(zhuǎn)率和現(xiàn)金流占用的目標(biāo)，2022年初，公司成立了呆滯料處理小組，出臺(tái)了《關(guān)于呆滯物料處理獎(jiǎng)勵(lì)試行辦法》，同時(shí)，倉(cāng)儲(chǔ)科梳理了歷史遺留呆滯物料臺(tái)賬，細(xì)化呆滯物料處理方案，將過(guò)剩物資壓降目標(biāo)及后續(xù)庫(kù)存控制目標(biāo)分解落實(shí)，對(duì)物資管理情況進(jìn)行跟蹤監(jiān)督和考核，凝聚降庫(kù)存工作合力，不讓指標(biāo)停留在紙面。定期對(duì)庫(kù)存數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析、輸出“周、月、季”降庫(kù)存報(bào)表，出入庫(kù)存明細(xì)表及分析報(bào)告加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理，同時(shí)通過(guò)多種路徑和渠道積極消化存量，加快物料周轉(zhuǎn)，深挖價(jià)值潛力。
持續(xù)優(yōu)化庫(kù)存 助力公司發(fā)展
自2022年以來(lái)，經(jīng)倉(cāng)儲(chǔ)科及其相關(guān)部門(mén)配合連續(xù)奮戰(zhàn)，截至9月底：成品銷售總出貨5903.5噸、 代加工碳化銷售總出貨3677.429噸、尾料銷售總出貨3930.863噸、 處理成品呆滯出貨約190噸，其余原輔材料庫(kù)存結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化，倉(cāng)儲(chǔ)管理質(zhì)量亦有所提升。未來(lái)，倉(cāng)儲(chǔ)科將繼續(xù)著力加強(qiáng)倉(cāng)儲(chǔ)管理水平，進(jìn)一步提高物料周轉(zhuǎn)率和優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，助力公司高質(zhì)量發(fā)展！